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工藝設備的發熱情況隨不同的生產工藝不同而不同，有些工藝設備是高發熱設備，就需要較多冷負荷來抵消?？傊?，潔凈廠房空調系統具有排風量大、送風量大、工藝設備發熱量大、阻力大和風機靜壓高的特點，這些共同造就了潔凈廠房空調系統的高耗能。

自然潔凈室和單純空調房間相比，單位面積建設費用和能耗要大得多。但潔凈凈化空調系統的節能問題，在國內尚未引起足夠的重視。但隨著信息產業向我國的戰略性轉移，潔凈廠房的高耗能、節能問題也成為能源緊缺的我國一個不可回避的問題。優點：構造簡單、系統建造成本低，潔凈室的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。目此，潔凈室與清潔廠房的空調系統的節能就有著積極的意義。

　(1)室內污染源：建筑物組件、人員數量及操作活動、工藝設備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據具體情況而異，變化很大;

　　(2)凈化工程室內氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層;

　　(3)自凈時間(恢復時間)的控制要求：潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設備的移動等都會造成潔凈度的惡化，恢復到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度;對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內(惡化的潔凈度下)，對產品生產的質量及成品率影響的承受能力;

　　(4)末級過濾器的效率：在一定的室內發塵量下，可采用較效率的過濾器以降低氣流速度;為節能應考慮采用較效率的過濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積小。

無塵車間工程主要包括無塵車間設計、施工和運行管理前后相關的三個環節。質量源于設計，設計是核心。而凈化工程的施工又區別于一般的建筑工程，包括圍護結構(俗稱“房中房”)；空調凈化系統；送風潔凈度：要保證送風潔凈度符合要求，關鍵是凈化系統末級過濾器的性能和安裝。供電、自控、弱電系統；純水、特氣、物料供應系統；廢氣、廢水處理系統及相關設施。運行管理包括：實時檢測，人員培訓，設備維護，以保證受控的生產科研環境持續符合要求。

三個環節涵蓋了空態、靜態、動態三個占有狀態；電氣工程（一）施工準備施工負責人組織施工班組認真熟悉圖紙，吃透設計意圖，對設計中的問題與設計建設及監理單位聯系，使問題能夠及時解決，并做好圖紙會審記錄。環境受控又融合了風險評估、生產認證的概念和程序；加之潔凈技術跨行業、跨專業、跨學科的特點：使之無塵車間工程的難度和復雜性增加。因此對于無塵車間工程行業來說，優化設計、現場施工環境的協調與管控、工程相關技術細節的經驗積累，對客戶需求的理解和實現，以及對設計變更的準備和響應程度等都是衡量無塵車間施工團隊能力的重要指標。